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进入 21 世纪后，随着生活水平的不断提高，大众对家居生活品质也日益重视，伴随着房地产行业的兴起与持续走高，家居产业已然成为国民经济中的重要一环。据相关研究机构报告表明，整个大家居行业，包括上中下游链条上的核心与周边环节，其市场总量超过 20000 亿规模。在家居行业中，定制家居起步较晚，但是近年来保持着接近17%的年化增速， 2019 年，我国定制家具行业市场规模将超 2800 亿元，到 2020 年，定制家具行业市场规模有望超过 3400 亿元。 

然而当我们走进家居这个看起来蒸蒸日上的朝阳行业，听到最多的却是“过冬”的言论：成本越来越高，利润越来越少，生意越来越难做。究竟为何?带着疑问，记者与“互联网木匠”丽维家的创始人、CEO周宇翔先生进行了一次深度交流。 

当我们谈及一个行业的时候，会先说到行业的上中下游，一般来说，上游是源头，是材料，是原料，是供应链;中游是制造，是生产，是工厂，是建设;下游是门店，是渠道，是营销。

例如地产行业内部，上游是拿地，中游是建设，下游是营销;汽车行业内部，上游是配件，中游是造车，下游是销售……与大部分行业类似，家居行业同样存在着上中下游的划分。而行业之痛，也恰恰在上中下游这三个板块之中。

丽维家的创始人、CEO周宇翔表示，在整个家居行业中，定制家居行业的上游原材料品类相对较少，板材、木材、五金、型材等基本可以涵盖90%以上的上游品类。但是生产和流通环节又相对较多，以衣柜为例，在到达消费者家中之前，要经历板材生产商——压贴厂——家具厂——1-N级经销代理商的多重环节，层层加价的过程，也加剧了产品信息不透明的状况。纵观市面上的主流品牌，很少有敢于主动将自己的产品原材料信息完整清晰地公开给消费者的，不提板材的品牌、不提五金的产地似乎是行业内心照不宣的潜规则，至于继续上探的源头信息，如林场认证等，更是无可追查。这在当下人们已经建立起溯源习惯的消费行为来说，无疑是落后而不合理的。

云仓所在的青岛港

不透明，就意味着“货真价实”四个字难以实现。上游的供给侧不做出变革，处在弱势需求侧的消费者自然也就难以在纷乱的市场中买到心仪的产品。

记者经过调研发现，在定制家居产业远比中国发达的欧美国家，在拥有极为现代化的生产设备和管理系统的德国百年橱柜工厂，对原材料的利用率也仅有92%。对于这个结果，周宇翔感到了焦虑和紧迫：“当大家还在为一两个点的提升而振奋时，天花板却早已清晰可见。我们不能只做独善其身的事情，生产制造环节的发展必须要依靠产业协同。”

目前，我国的制造业，劳动力成本的红利期早已过去，环境成本、安全成本、管理成本却在不断提升。定制家居的生产制造门槛相对较低，这也导致前几年大量的工厂匆匆上马，经过这些年的大浪淘沙，留下来的，绝大部分都能做到“流水线化”生产，较大部分可以实现“自动化”生产，但是能做到“互联网化”生产的，寥寥无几。

周宇翔告诉记者：“没有统一的工艺标准，没有广泛遵循的生产规范，没有相互兼容的生产指令接口，订单只能内部流转，哪怕是一墙之隔的两家工厂，都很难实现订单互通、产能共享。大家也习惯了关起门来搞生产，旺季产能不足，就搞扩建，加生产线，淡季产能过剩，也只有无可奈何的让机器和工人闲置，造成大量浪费。”